Esquema de tratamiento para el ahorro de energía y la reducción de ruido del ventilador centrífugo de la caldera

Cuando el propulsor del ventilador centrífugo de una caldera gira por el motor, el gas que se llena entre las paletas gira con el impulsor, y bajo la acción de la fuerza centrífuga, el gas se expulsa de la ranura entre las paletas. El gas es efectivamente transportado fuera de la salida del impulsor. Cuando la salida de gas crea un vacío en el espacio del impulsor, el gas externo ingresa automáticamente al impulsor. Debido al funcionamiento continuo del ventilador, el gas es aspirado y presurizado, y se forma el flujo continuo del gas, formando así la operación continua.

El efecto del soplador de aire del ventilador centrífugo de la caldera está determinado por las piezas que instalan, el primero se encuentra en la parte posterior de la caldera, el soplador de viento en el conducto de la caldera, la presión negativa en el horno, la guía efecto de los gases de combustión, por lo que este último es opuesto a la parte frontal de la caldera, y el viento se llama a la caldera, por lo que se llama la explosión de la sala de calderas. El ruido de la máquina y del ventilador suele ser de unos 90 decibelios, ya que la temperatura de los gases de combustión de la caldera transportada es de hasta 180 grados C. Por lo tanto, la reducción del ruido y el ahorro de energía del ventilador se combinan en dos aspectos.

El esquema de tratamiento integral para ahorro de energía y reducción de ruido del ventilador centrífugo de la caldera es el siguiente: la disposición del proceso de la sala de calderas permanece sin cambios, el soplador y el inductor se colocan por separado en la sala de aislamiento acústico y se conectan con el motor principal por aire tubo de ventilación. La entrada de aire se proporciona en la parte superior de la cámara de aislamiento acústico o en la pared, y el silenciador está instalado para la entrada de aire en la sala de máquinas. En la disposición de plano, el soplador está cerca del lado de la sala de calderas, la entrada está en el lado superior, y el motor se coloca en el medio del paso del flujo de aire. Cuando la caldera está en funcionamiento, una gran cantidad de aire exterior ingresará automáticamente en la cámara de aislamiento acústico debido a la presión negativa producida por el soplador en la sala de aislamiento acústico. En primer lugar, se intercambia calor con el motor del ventilador de inducción para enfriarlo, y la temperatura interior permanece alrededor de 50 ℃ .http: //www.jnblower.com/