Causa y solución del derrame del ventilador inducido por la caldera en operación

El ventilador inducido por la caldera tiene un volumen de inyección de agua demasiado pequeño o una mala calidad del agua, y las tuberías de distribución de agua y los orificios del tamiz ahora tienen diferentes grados de oscilación. Después de una inspección y análisis cuidadosos, una vez que el agua de eliminación de polvo anterior en los elementos anteriores ha sido seleccionada como agua en circuito cerrado, y después de correr por un período de tiempo, se han verificado seis elementos. Y fácil de resolver en el campo. Después de abrir la puerta de la turbina de aire, las impurezas en el agua de distribución de agua bloquearán el tubo de distribución y el orificio del tamiz en diversos grados, y el polvo depositado en la paleta del ventilador inducido por la caldera tiene un espesor de 3-4 cm, y la ceniza se acumula en ambos. Los lados de la pared que no se han retirado de las tres capas de la placa de tamiz también entrarán. La eliminación del polvo se ve afectada por el polvo en el espesor de 10 cm, y la ceniza acumulada en la parte inferior de la voluta puede alcanzar los 30 a 40 cm. El factor clave principal para formar la oscilación del ventilador inducido es la adherencia del polvo al impulsor cuando el poder de deshidratación del deshidratador interno no es alto. El deshidratador es una estructura de paletas. Al cambiar la dirección de flujo del fluido para analizar los elementos de acumulación de cenizas en el ventilador, el poder de deshidratación de esta estructura no es alto cuando el flujo de aire es grande. En términos generales, de acuerdo con la potencia de eliminación de polvo planificada, la salpicadura de humo en la sección de entrada del colector de polvo provoca la acumulación de ceniza húmeda, que se introduce en el ventilador a través del conducto del ventilador hacia la chimenea y se descarga a la atmósfera, pero La resistencia del gas de combustión aumenta considerablemente, y luego el gas de combustión se lleva con agua. Las condiciones normales no deben acumularse en el ventilador.

Se pueden considerar los siguientes tres factores: primero, el gas de combustión que ingresa al ventilador inducido con agua; el tubo de ceniza de retorno secundario de la caldera está conectado al conducto de la cola, y el segundo es la gran cantidad de polvo en el gas de combustión, y el segundo es la gran cantidad de polvo en el gas de combustión, y el segundo es el gran Cantidad de polvo en los gases de combustión. La tercera es que una gran cantidad de ceniza fina se coloca en la chimenea de la cola cuando el punto de rocío del vapor en el gas de combustión es alto, y la temperatura de escape es causada por el precipitador. El contenido de cenizas en los gases de combustión aumenta dramáticamente, lo que afecta seriamente la eliminación del polvo. Se instalan un manómetro y un medidor de flujo en la tubería de suministro de agua del precipitador para comprender la situación de trabajo del precipitador y para controlar la relación agua-gas dentro del rango de 0,3 ~ 0,4 l tiempo de entrada, cuando el agua a -la relación aérea llega a ser eficiente y económica, y la calidad de la quema de carbón es pobre (a> 30%). Mejore el suministro de agua adecuadamente para evitar el bloqueo de los orificios del tamiz.

El orificio de investigación se abre en el cilindro del precipitador, se investiga la condición interna y la caída de presión se mide regularmente. Después de monitorear el cambio de la resistencia del precipitador, la presión del suministro de agua, el cambio del caudal y el estado interno, la condición de bloqueo de la tubería de distribución de agua con la puerta abierta y limpiar con un grifo de alta presión boquilla si es necesario. Cambie el tubo de descarga de ceniza de retorno secundario del tubo de salida al tubo de la cola al medidor de cero de la caldera, para reducir la cantidad de eliminación de polvo del colector de polvo. Para medir el punto de rocío del vapor en los gases de combustión, para garantizar que la temperatura de escape no sea demasiado baja con una carga baja, para ajustar la forma de operación de la caldera y para eliminar la operación de la caldera con una carga demasiado baja en la medida de lo posible. Cuando el volumen de aire relativo es grande, la cantidad de ceniza aumenta de manera correspondiente, la relación de volumen de aire se ajusta adecuadamente en operación, se explora el volumen de aire bajo diferentes cargas y se reduce la presión negativa de la caldera, y se ajusta el valor de presión negativa de 30Pa a 100Pa o menos. Agregue una máscara a la chimenea del colector de polvo para evitar la acumulación de ceniza húmeda. Www.jnblower.com